影响挤塑板导热系数的三大外部因素

来源：http://www.ygbwcl.com/news/263.html 发布时间：2020-11-19

1、人为要素：无卤阻燃剂在挤塑板中的增添量是非常少的，一般小于10%，要使无卤阻燃剂均衡的分布到原辅料中，搅匀是至关重要的部分，要想使每百克原辅料均衡的含有5克左右的无卤阻燃剂，显而易见需要很多的人力搅匀或专门的搅拌器进行搅匀，绝大多数厂家直接将无卤阻燃剂撒在原辅料表面送进自动上料机，虽然自动上料机自带搅匀，短期内内也只可以形成小区域的分散很难均衡混合，造成阻燃成区域性，其质量不过关项主要反映在GB8624要求的氧指数试验上。

2、加工工艺因素：不一样的设备生产企业对设备的内部构造设计各有不同，造成原辅料在设备內部的熔融、分散、停留的时间也各有不同。常规的无卤阻燃剂以六溴环十二烷为核心，其分解溫度较低，与普通挤塑板的加工溫度存有一定的矛盾性，普通的热溫度足以使绝大多数无卤阻燃剂分解失效，所以我们一般以熔体溫度作为阻燃板的标准，而不是加温溫度，现实生产证明生产企业视设备情况将高熔体溫度调整在175-190℃之间能生产挤塑板材质量和阻燃效果，此加工溫度与绝大多数设备生产企业提供的工艺溫度相违背，主要因为设备加工工艺是按照新出厂的聚苯乙烯颗粒物的熔融溫度，而现实生产中，绝大多数的挤塑板都是用再造PS颗粒物生产的，而再造PS颗粒物和新料熔融溫度相差20-30℃。

3、无卤阻燃剂因素：无卤阻燃剂的类型按外观分3种：粉状、颗粒物和母粒。母粒是无卤阻燃剂再加上塑料质粒载体、分散剂通过挤出机加温制成颗粒物，其中无卤阻燃剂成分会占到40%-50%，母料的分散性好、使用卫生无粉尘，缺陷是使用成本高，阻燃通过一次加工不可避免的会有一点损耗。